不同等级的无尘车间以及无尘区与非无尘区之间的静压差应大于或等于5Pa,无尘区与室外的静压差应大于或等于10Pa。工艺过程产生大量粉尘、有害物质、易燃易爆物质的工序,其操作室与其他房间或区域之间应保持相对负压。”
首先对过滤器进行检查:过滤器是净化工程的核心部分,负责对空气的净化,所以对过滤器的检查是十分必要的。实用扫描法对过滤器进行检查,要对其边框和断面进行捡漏。针对高效过滤器扫描法有两种,分别是检漏仪法和粒子计数器法。对于超高效过滤器,扫描法有凝结核计数器法和激光粒子计数器法两种。
下面简单介绍一下检漏仪检漏。
1、将净化工程系统运行,风速设置在设计风速的80-120%间。
2、如果有多台过滤器,每次只实用暴露一台过滤器。
3、在过滤器的正前方检测上风侧的浓度。
4、对于高效过滤器,当检漏仪表为对数刻度时,上风侧气溶胶浓度应超过仪表至小刻度的104倍。
其次对静压差进行检测:
1、将室内所有的门关闭时,从里面的房间依次向外测定。
2、对于洁净度高于100级的单向流(层流)无尘车间,还应测定在门开启状态下,离门口0.6m处的室内侧工作面高度的粒子数。
对风量和风速的检测:
1、风量风速检测必须首先进行,净化空调各项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。
2、风量检测前必须检查风机运行是否正常,系统中各部件安装是否正确,有无障碍(如过滤器有无被堵、挡),所有阀门应固定在一定的开启位置上,并且必须实际测量被测风口,风管尺寸。